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?一、制冷壓縮機(jī)更換潤滑油的原因

制冷壓縮機(jī)更換潤滑油是確保其正常運(yùn)行、延長使用壽命和提高效率的重要措施。因此，建議按照制造商的推薦和維護(hù)計劃，定期更換壓縮機(jī)潤滑油。

• 保持潤滑性能：潤滑油在壓縮機(jī)中起到潤滑各運(yùn)動部件的作用，減少磨損和摩擦，確保壓縮機(jī)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。隨著使用時間的增長，潤滑油會逐漸老化、變質(zhì)，其潤滑性能會下降，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)部件磨損加劇，甚至引發(fā)故障。因此，定期更換新潤滑油是保持壓縮機(jī)良好潤滑性能的關(guān)鍵。
• 防止污染和堵塞：在運(yùn)行過程中，壓縮機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生一些雜質(zhì)和污染物，如金屬碎屑、碳沉積物等。這些雜質(zhì)會混入潤滑油中，影響其清潔度和性能。同時，污染物還可能堵塞壓縮機(jī)內(nèi)部的油路和過濾器，影響潤滑油的正常循環(huán)。定期更換潤滑油可以清除這些污染物，保持油路的暢通和清潔。
• 維持冷卻效果：潤滑油在壓縮機(jī)中還起到冷卻作用，能夠帶走壓縮機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，保持壓縮機(jī)的工作溫度在正常范圍內(nèi)。隨著潤滑油的變質(zhì)和污染，其冷卻效果會逐漸降低，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)過熱，影響性能和壽命。因此，更換新潤滑油有助于維持壓縮機(jī)的冷卻效果。
• 防止腐蝕和銹蝕：潤滑油中含有一定的防銹和防腐蝕添加劑，能夠保護(hù)壓縮機(jī)內(nèi)部金屬部件免受腐蝕和銹蝕的侵害。然而，隨著使用時間的增長，這些添加劑會逐漸消耗殆盡，導(dǎo)致壓縮機(jī)部件容易受到腐蝕和銹蝕的影響。更換新潤滑油可以重新補(bǔ)充這些添加劑，保護(hù)壓縮機(jī)部件免受損害。
  提高壓縮機(jī)效率：定期更換潤滑油可以保持壓縮機(jī)的清潔和良好潤滑狀態(tài)，從而提高其工作效率和性能。新潤滑油具有更好的潤滑性能和清潔度，能夠減少壓縮機(jī)的能耗和噪音，延長其使用壽命。

  二、潤滑油主要監(jiān)測指標(biāo)與更換周期

• PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。

• 一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。

• 污染度指標(biāo)：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。

• 含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

• 更換周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時計算。

  
  

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• 三、更換潤滑油的操作

• 將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。

  
  

壓縮機(jī)的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機(jī)的高壓端偵測接頭處加入一定氮?dú)猓脡毫涌鞚櫥团懦?，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。

• 根據(jù)壓縮機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)量加注潤滑油。同時對系統(tǒng)進(jìn)行抽空。真空泵的接點建議選擇高（低）壓側(cè)角閥或其他相對的高位點，防止抽到冷凍油損壞真空泵。進(jìn)行真空保壓或者查漏時，觀察壓力是否反彈。

• 注入潤滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時應(yīng)對油桶進(jìn)行封閉，減小空氣對油的污染。

注意事項

• 不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用，如果更換不同牌號的冷凍油，注意要將系統(tǒng)內(nèi)殘存的原冷凍油排除掉。

• 有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時盡可能縮短暴露的時間，并做好抽真空操作。如果系統(tǒng)發(fā)生過壓縮機(jī)電機(jī)燒毀故障，更換新冷凍油時要特別注意將系統(tǒng)殘存的酸性物質(zhì)去除，并在調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運(yùn)轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。

• 如果系統(tǒng)曾發(fā)生過進(jìn)水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。